制作厚壁铜镍合金弯头生产厂家

文章来源：http://cztnfl.com/ 发布时间：2020-01-15 浏览次数：343

　　制作厚壁铜镍合金弯头生产厂家挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常温输送管道中，厚壁铜镍合金弯头但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、厚壁铜镍合金弯头水煤气管道。执行标准：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。

　　该碳厚壁铜镍合金弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：

　　(1)不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

　　(2)坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

　　(3)由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

　　(4)厚壁铜镍合金弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列

　　厚壁铜镍合金弯头成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

　　冲压成形

　　冲压成形厚壁铜镍合金弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

　　厚壁铜镍合金弯头产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

　　在冲压前厚壁铜镍合金弯头，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，厚壁铜镍合金弯头通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

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